ZH01817：麻纤维松麻机

2009-02-05

一、技术领域
　　本发明涉及一种麻纤维松麻机，用于对经脱胶、清洗、轧压后处于饼块状态的麻纤维在送入烘干机烘干之前的开松，属于纤维开松机械技术领域。
二、背景技术 
　　麻纤维，例如亚麻、罗布麻、苎麻、尤其是黄麻在脱胶(去除色素和木原素杂质)、清洗、轧压后，纤维中的含潮率较高，通常在30-40％左右，而且处于饼块状态。因此，如果将如此高的含潮率的麻纤维送入烘干机烘干，其烘干效果、效率必然俱差，会造成烘干时间的延长和能源的严重浪费。特别是，不规则的麻纤维一经轧机轧压后，结成饼块的程度十分严重，经烘干机烘干后，往往表现为表面能满足烘干要求，但里面的含潮率依然居高，无法付诸后道的工序使用。针对上述问题，或许不假思索地认为，可以通过开松机开松来弥补，对于开松机，不论在中国专利文献中，还是在实际的厂商生产中均有见诸。例如：(A)．中国专利公开号CNl 710165A公告有开松机；(B)．中国专利CN2223300Y公开有纤维分解开松机；(C)．中国专利CN8720051 1U授权公告有麻短纤维开松机；(D)．中国专利CN2440822颁布有一种用于药棉生产的湿棉开松机，等等。　　
　　上述文献(A)．属于无纺机械设备，所针对的开松对象是天然和／或人造纤维，这种纤维是具有良好蓬松度的干品，不存在潮湿的饼块状。如果用这种结构的开松机开松，那么会将整块整块的饼块状麻纤维囫囵吞枣般地锲入机内即刻造成堵塞。对此，可以从该专利的粗开松辊上的三角齿钉的犬牙交错状设置和精开松辊上的钉齿的密集排布以及分别用于将纤维喂至粗、精开松辊的各自配成对的第一、第二喂料罗拉的设置得以理解。
　　上述文献(B)．虽然能对成幅的纤维织物或皮质边角料的纤维分解开松，但其针对的是已被限定了厚度的且同样为干品的材料的撕松。如果将它用来开松饼块状的潮湿麻纤维，会产生人们并不希望的并且还是力图避免的诸如将麻纤维撕断乃至捣碎的问题；及，一个差速辊分别与一、二、三级分解开松齿辊作用于潮湿麻纤维时，同样会遇到文献(A)．的堵塞问题，造成闷车(机)，烧损电机，甚至还会引发更大隐患。　　
　　上述文献(C)．针对于干品且长度为50mm以下的麻纤维的开松虽能胜任，但对于轧压后的含潮率颇高且长度较长的麻纤维则无能为力。例如，将饼块状的麻纤维从该专利所推荐的一对罗拉中喂及前一个刺辊后会淤积在后一个刺辊与前一个刺辊之间的尘笼中，而且还会缠死刺辊不能动弹，造成闷车停机。　　
　　上述文献(D)．的结构，原料从进入至引出所经过的路途冗长且起伏曲折变化多，靠均棉打手、剥棉罗拉以抓取或称搔取式来体现对含浸药液后的长度极其有限的湿棉定量地一薄层一薄层地剥取。因而不仅对含潮率高的呈饼块状结合着的麻纤维的开松无法适丛，而且在结构上没有可借鉴的启示。　　
　　综上所述，由于目前尚无合适的能有效地对经脱胶、清洗、轧压后的含潮率在30-40％左右的并且处于饼块状状态的麻纤维进行开松的开松装置，因此，只能或以延长烘干时间、牺牲能源为代价来弥补缺憾；或以投入大量人力来松麻。

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